中能煤矿出产运营公司将“创新增效”基因深植安全出产全过程,通过向“数智赋能”要预警力,向“系统筑基”要关环力,向“微改幼革”要保安力,全面推动安全治理从“人防”向“智防”逾越、从“过后措置”向“事前预防”转变。

数智赋能“慧”眼识患,智控换人提效增速
向智能化要安全,是该公司创新增效的“先试戾”。水处置车间深度融合AI大模型与全身分智能互动管控系统,让安全出产装上“最壮大脑”。以往依赖人为巡检,隐患排查存在盲区且耗时费劲。如今AI视频鉴别实现全域覆盖,对违规操作、设备异常实现秒级鉴别与自动阻断,隐患排查效能提升40%以上。
同时,一键触发智能天生出产汇报与隐患台账,把人员从繁芜案头解放出来投入到现场管控,真正实现了“智控换人、人机隔离”,安全与效力双沉跃升。

系统筑基关环治患,精益管控降本减损
该公司将“九全九双”安全出产治理系统与“六精三十六关环”治理深度融合,把隐患治理当成最大的增效。系统梳理并订正安全、出产、经营等主题造度93项,将安全责任压实到最幼单元。
铁路服务队成立“项目经理——安管人员——班组长”三级安全责任系统,签定60份《安全承诺书》,奉行风险分级管控清单与作业过程可视化治理,让每路工序有据可查、有标可依,现场作业“三违”产生率持续归零,用缜密系统守住了“不安全不出产”的底线。

微改幼革破解痼疾,现场攻坚保安促产
聚焦现场安全痛点,该公司所属各区队用“微创新”拔除“硬钉子”,让作业环境更安全、操作更便捷。选煤厂主洗车间304液压闸板阀组曾连绵通路,夜间巡检极易磕碰绊倒,机建班利用边角料焊接定造化巡检平台,将“阻碍区”变为“安全区”,以近乎零成本解除了安全死角。
选运队检建班针对托辊更换“费腰费时、易挤伤手”的短处,研发“多职能托辊拆装辅助装置”,将2人20分钟的高风险作业缩减为单人5分钟轻松搞定,安全系数与作业效能实现双跃升。这些接地气的“幼偏方”,真正实现了用安全微创新保出产大增效。(王禹璇)